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      製藥廢水零排放處理過程中雙膜法的應用

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      製藥廢水零排放處理過程中雙膜法的應用

      文章作者: 91看片在线观看環保

         製藥行業是比其他行業中產生比較多的廢水行業,製藥行業在生產過程中會產生大量廢水,主要製藥廢水成分複雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差,且間歇排放,屬難處理的工業廢水。成分複雜,屬於高濃度有機廢水,如不及時處理將對周邊環境造成嚴重汙染,製藥廢水零排放處理過程中雙膜法的應用成為重中之重。
      製藥廢水零排放處理
         膜分離及時具有無相變、節能高效、無二次汙染、運行維護方便等諸多優點,在越來越多的領域得到廣泛應用。雙膜法的技術核心為超濾技術和反滲透技術
      1、 超濾是依靠膜和壓力來完成分離任務的,主要是利用機械隔濾的原理。薄膜具有一定大小的孔隙,比孔隙大的分子或粒子不能透過超濾膜。超濾主要用於淨化和濃縮,對一懸浮物、膠體等大分子去除率達99.9%,出水濁度小於0.2NTU,SDI小於3.超濾技術有諸多優點,包括:(1)對雜質的去除率較高,產水水質好。(2)係統易於自動化、運行簡易。(3)可以不使用或者減少化學藥劑的使用,避免二次汙染。(4)可以去除水中99.99%的膠體、細菌、懸浮物等有害物質,過濾精度非常高。(5)使用條件低,在強酸、強堿以及各種有機溶劑條件下都可以使用。(6)具有良好的化學穩定性,能廣泛應用於各種領域。
      製藥廢水零排放處理
      2、反滲透通過借助壓力促使水分子反向滲透,以此來濃縮溶液或廢水。反滲透膜表麵具有選擇性吸附水 排斥鹽的作用,水優選吸附在膜表麵,在壓力的作用下,優先吸附的水滲透通過膜孔,形成毛細流,達到脫硫的目的。反滲透過程主要是從水溶液中分離出水,分離過程無相變化,不消耗化學藥品,而且具有更廣泛的溫度操作範圍,水通量大,穩定性高,但反滲透所需的壓力較高,工作壓力要比滲透壓力大幾十倍。

         采用超濾—反滲透雙膜法深度處理裝置處理反滲透濃水,出水水質完全達到企業用水標準,可以用於生產工藝用水和循環用水,提高了廢水回收利用率,減少了汙水處理量和廢水排放量。整套裝置運行穩定,超濾係統和反滲透係統化學清洗頻率低,清水回用率≥65%,真正實現製藥廢水零排放處理。 

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